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里氏硬度計的測量范圍
根據里氏原理，只要材料具備一定剛性，能形成反彈，就能測出準確的里氏硬度值，但很多材料里氏與其它制式的硬度沒有相應的換算關系，因此里氏硬度計目前只裝了9種材料的換算表。具體材料如下：鋼和鑄鋼，合金工具鋼，灰鑄鐵，球墨鑄鐵，鑄鋁合金，銅鋅合金，銅錫合金，純銅，不銹銅。
對于一些特殊材料的試樣，用戶可使用公司提供的擬合曲線做換算表。在實際生產中，使用的金屬材料多種多樣，由于里氏硬度計對材料的加工方式、材料的合金元素組成敏感，而里氏硬度計芯片中儲存的硬度換算表不可能都滿足用戶的需要，用戶在測試中，可以使用擬合做自己的硬度換算表。
洛氏硬度檢測法初是由美國人洛克威爾（S.P.RocKwell和H.M.RocKwell）在1914年提出的。以后他們在1919年和1921年兩次對硬度計的設計進行了改進，奠定了現代洛氏硬度計的雛形。到1930年威爾遜（C.H Wilson）進行了更新設計，使洛氏硬度檢測方法和設備更趨完善，一直沿用至今。現在我國已生產觸摸屏控制和數值顯示以及曲線顯示并自動打印測試數據的洛氏硬度計。洛氏硬度檢測方法的特點是操作簡單，測量迅速，并可從百分表或光學投影屏或顯示屏上直接讀數。同布氏和維氏硬度檢測法一樣，成為三種常用的硬度檢測法之一。
硬度的作用及硬度試驗的特點
硬度的作用
硬度檢測的結果在一定條件下能敏感地反映出材料在化學成分、組織結構和處理工藝上的差異。
對某一種具體工藝方法，可通過硬度試驗，研究其工藝參數的改變引起組織與性能變化的規律。
在研究金屬焊接結構時，可利用硬度試驗法確定焊縫產生淬硬傾向以及熱影響區范圍
硬度的特點
經檢測后的制件不被破壞，留在工件表面上的試驗痕跡很小，在大多數情況下對制件使用無影響，可視為無損檢測。
硬度檢測有很高的工作效率，試樣不需要加工成特殊形狀，不論大小、厚薄及形狀，其硬度都可以由不同的方法來測定。
當硬度檢測設備簡單，易于掌握。不僅可以在固定的儀器上進行，而且還有便攜式的小型硬度計，在生產線或特大件上進行檢測。
當材料硬度與其它力學性能有一定的關系。如硬度和強度的關系較為密切，一-般說來，硬度越高，強度也越大。
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